1.無油滑動(dòng)軸承在使用的時(shí)候也是要保養(yǎng)的
在發(fā)動(dòng)機(jī)上，我們經(jīng)常會(huì)使用到各種各樣的軸承，軸承的種類很多，現(xiàn)在，不同的軸承的功能不同，其作用也不同。而在使用的時(shí)候，發(fā)動(dòng)機(jī)的軸承的保養(yǎng)也要做 好，為了避免我們的軸承出現(xiàn)各種各樣的問題，我們要了解軸承損傷的原因并解決。潤滑不良：發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后立即大油門高速運(yùn)轉(zhuǎn)。潤滑油選用不當(dāng)、加注不足、未 按季節(jié)變化及時(shí)更換以及潤滑油變質(zhì)。潤滑油中混入雜質(zhì)：發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，若有雜質(zhì)進(jìn)入潤滑油，將造成滑動(dòng)軸承合金層磨損。軸承是在發(fā)動(dòng)機(jī)上不可缺少的零 件，而在使用的時(shí)候我們也要注意保養(yǎng)，這樣才能夠讓我們的軸承的使用，現(xiàn)在，隨著我們的工藝發(fā)展越來越快，軸承的功能也會(huì)更好。
2.軸承溫度過高
在機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當(dāng)用手撫摸機(jī)構(gòu)外殼時(shí)，應(yīng)以不感覺燙手為正常，反之則表明軸承溫度過高。
軸承溫度過高的原因有：潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤滑油粘度過高；機(jī)構(gòu)裝配過緊(間隙不足)；軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；負(fù)荷過大；軸承保持架或滾動(dòng)體碎裂等
3.軸承噪音
滾動(dòng)軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明軸承有故障。滾動(dòng)軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜，其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這種磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異響。當(dāng)軸承疲勞時(shí)，其表面金屬剝落，也會(huì)使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外，軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會(huì)產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損松曠后，保持架松動(dòng)損壞，也會(huì)產(chǎn)生異響。
4.軸承的損傷
滾動(dòng)軸承拆卸檢查時(shí)，可根據(jù)軸承的損傷情況判斷軸承的故障及損壞原因。
1.滾道表面金屬剝落
軸承滾動(dòng)體和內(nèi)、外圈滾道面上均承受周期性脈動(dòng)載荷的作用，從而產(chǎn)生周期變化的接觸應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)達(dá)到一定數(shù)值后，在滾動(dòng)體或內(nèi)、外圈滾道工作面上就產(chǎn)生疲勞剝落。如果軸承的負(fù)荷過大，會(huì)使這種疲勞加劇。另外，軸承安裝不正、軸彎曲，也會(huì)產(chǎn)生滾道剝落現(xiàn)象。
軸承滾道的疲勞剝落會(huì)降低軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度，使機(jī)構(gòu)發(fā)生振動(dòng)和噪聲。
2.軸承燒傷
燒傷的軸承其滾道、滾動(dòng)體上有回火色。燒傷的原因一般是潤滑不足、潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，以及軸承裝配過緊等。
3.塑性變形